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氣體流量計的安裝要求

點(diǎn)擊次數(shù):2404 發(fā)布時間:2021-05-07 07:01:27
渦街流量計儀表的安裝
儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當(dāng),輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至?xí)p壞儀表。
(一) 安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2.避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽H舯仨毎惭b,須有隔熱通風(fēng)措施。
3.避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。
4.渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上。若必須安裝,須在其上下游 2D 處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。
5.儀表*好安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成 U 形,避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6.儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護(hù)。
(二) 儀表管道安裝要求:
1.渦街流量儀表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游 10D 處。
2.上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑 Dp 與渦街儀表表體內(nèi)徑 Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于 0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大 1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游 3-5D處,測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游 6-8D 處,見圖(七)。D 為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測量管,氣流應(yīng)自下而上流動,如圖(四)a 所示
7.測量液體時,為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處如圖(四)b 所示
8.測量高溫、低溫介質(zhì)時,應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫一般不應(yīng)超過 70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
(三) 儀表的安裝外形尺寸:見圖(五)、圖(六)
(四)插入式渦街流量儀表安裝步驟:
1.在管道上用氣焊開一個略小于φ 100mm 的圓孔,并把圓孔周圍毛刺清除干凈,以保證測頭旋轉(zhuǎn)流利
2.在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭,要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3.將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。
4.調(diào)節(jié)絲杠,使插入深度符合要求(保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合),流體流向必須與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致。
5.均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注:壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完成好,慢慢打開閥門觀察是否有泄漏(需特別注意人身安全)若有泄露請重復(fù)步驟 5、6。
(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖


旋進(jìn)旋渦流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸
流量計的外形尺寸見圖 5,圖中未注尺寸列于表 2 中,流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執(zhí)行 GB/T9112~9113-2000 標(biāo)準(zhǔn)。
注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,具體以實物為準(zhǔn),如有技術(shù)升級,暫不另行通知
4.2 流量計安裝
4.2.1 流量計的安裝
1.流量計安裝時,嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
2.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
3.流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所;
4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合;
5.流量計室外安裝時,上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
6.流量計可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計上標(biāo)識的流向一致;
7.在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
8.流量計應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;
9.采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
10.為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖 6 所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、 后≥1DN 的直管段;
4.2.2 直管段要求
根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,建議采用如圖 7 所列的前后直管段長度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。
4.2.3 安裝注意事項
1.傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2.當(dāng)管線較長或距離振動源較近時,應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
3.傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求;
4.應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場的干擾;
5.在室外安裝使用時,應(yīng)有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6.管線試壓時,應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器;
7.應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸,否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,或在下游安裝一個彈性伸縮節(jié);
8.安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物;
9.投入運(yùn)行時,應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器;
10.當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時,應(yīng)嚴(yán)格按“工作電源”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源;
11.用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
12.流量計運(yùn)行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;
13.定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
4.2.4 內(nèi)置電池的使用及更換
1.電池電量顯示
當(dāng)電池顯示僅剩一格時,要求用戶在一個月內(nèi)更換電池;只顯示電池外形符號時,則電池電量已耗盡,必須立即更換電池。
2.電池的更換方法
打開智能流量積算儀的后蓋,松開電池蓋板上的三顆螺釘,拔下電池插座,取出電池,換好新電池后重新安裝。
4.2.5 防爆場所安裝要求
1.流量計應(yīng)有可靠的接地,防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用;
2.現(xiàn)場測試電源時,不允許使用交流電源接地;
3.在任何情況下,用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式;
4.必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。

熱式氣體流量計現(xiàn)場插入式儀表安裝
(1)安裝地點(diǎn)的選擇
選擇水平直管段安裝,安裝點(diǎn)表前和表后的直管段要求為:安裝點(diǎn)上游的節(jié)流元件距安裝點(diǎn)必須大于 5 倍管道直徑,安裝點(diǎn)下游的節(jié)流元件距安裝點(diǎn)必須大于 3 倍管道直徑,有條件的情況我們建議盡量使表前表后直管段長些。
(2)安裝底座
底座根據(jù)安裝方式不同,分為標(biāo)準(zhǔn)型和精簡型,安裝時應(yīng)使底座位于管道截面方向的*頂端,并使底座通孔的軸心垂直管道軸心。理想的底座焊接位置和焊接工藝。(如下圖)
 
安裝球閥
將不銹鋼專用閥門與焊接管道上的底座緊固前,應(yīng)在壓接觸面使用密封墊(介質(zhì)溫度在 100℃一下使用尼龍材料。100℃以上使用紫銅材質(zhì)也可選用樂泰567 專用管螺紋膠進(jìn)行密封)圖 8 為安裝完成的效果圖
 
打孔
經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)符合在線安裝的場合,用專用的打孔器開孔,可以實現(xiàn)在線不停產(chǎn)開孔安裝。停產(chǎn)打孔時可以采用多種方法,但要保證孔的軸心與底座的孔心同心,若不能保證同心建議可將管道上的孔大些,這樣有一定間隙可以調(diào)整。
 
儀表的安裝 
參照附錄 1 圖(標(biāo)準(zhǔn)型熱式氣體質(zhì)量流量計)
1) 將儀表傳感器連接桿上的止退螺母松開,使傳感器存儲腔連接螺母能沿著傳感器連接桿向傳感器方向滑動,使其傳感器能完全縮入傳感器存儲腔連接螺母中。
2) 將傳感器存儲腔連接螺母旋緊于專用球閥上(在旋入前需在他們之間加裝密封墊片)
3) 打開專用球閥,將傳感器連接桿插入管道,直至止退螺母能夠與腔式連接螺母鎖緊。
4) 轉(zhuǎn)動傳感器連桿,使標(biāo)記箭頭與介質(zhì)流動方向相同,鎖緊止退螺母。
5) 更改轉(zhuǎn)換器方向,如果顯示屏的方向不能滿足現(xiàn)場顯示角度的要求,可以更改顯示屏的方向,顯示表頭可以在水平 6 個方向轉(zhuǎn)動。切斷電源,打開轉(zhuǎn)換器前蓋,拆下傳感器與轉(zhuǎn)換器連線,(4 組共 6 根 接線位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根紅色一組】【一根黃色一組】【兩根黃色一組】 )我們在出廠是已將組別分好。松開表頭法蘭(旋掉 6 顆 M6 的內(nèi)六角螺絲),此時可以慢慢的移動表頭(千萬要小心不能講表頭跌落)。當(dāng)觀測方便,重新固定法蘭,并連接傳感器與轉(zhuǎn)換器連線,蓋緊前蓋接通電源。
6) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝,滿足你現(xiàn)場實際需要。
參照附錄 2 圖(精簡型熱式氣體質(zhì)量流量計)
1) 在安裝精簡型熱式氣體質(zhì)量流量計前請確認(rèn)管道的實際內(nèi)徑和壁厚。
2) 將熱式氣體質(zhì)量流量計的其余部分一起裝入專用球閥內(nèi),根據(jù)實際管道內(nèi)徑和壁厚計算出要插入的深度。這一步可以插入個大致尺寸并用手?jǐn)Q緊螺母。
3) 轉(zhuǎn)動傳感器連桿,使標(biāo)記箭頭與介質(zhì)流動方向相同。
4) 根據(jù)現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)換算出在傳感器連接桿上的相應(yīng)刻度,鎖緊螺母即可。
5) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝,滿足你現(xiàn)場實際需要。
參照附錄 3 圖(滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計)
滿管型儀表在出廠是已經(jīng)把傳感器正確的裝配在專用的管段上,用戶只需要把管道裝配到現(xiàn)場,因此相對現(xiàn)場插入式的安裝要簡單些。*先在管路上選擇合適的安裝點(diǎn)然后按照必要配套的管段的長度切割管道、安裝相應(yīng)法蘭和螺栓。確定流體流量要與滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計所標(biāo)的流量標(biāo)識一致。并且顯示屏要垂直與水平面,管道軸心要平行水平面,誤差不能超過±2.5°*后用螺栓鎖緊儀表。
各種安裝后效果圖


氣體渦輪流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸及安裝
流量計的外形尺寸見圖2,圖中未注尺寸列于表2中,流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執(zhí)行GB/T9112~9113-2000標(biāo)準(zhǔn)。
注:圖 1所示為溫壓補(bǔ)償型儀表外型。
所有型號儀表傳感器部分以及整機(jī)高度尺寸一致,該尺寸僅供參考,具體參考實物,技術(shù)升級導(dǎo)致尺寸變更暫不另行通知。
 
4.2 流量計安裝
1.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進(jìn)行所有流體靜壓實驗和清掃管路操作期間,應(yīng)拆下儀表,以免測量部件的嚴(yán)重?fù)p壞。
2.安裝前,用微小氣流吹動渦輪時,渦輪能轉(zhuǎn)動靈活,并沒有無規(guī)則的噪音,計數(shù)器轉(zhuǎn)動正常,無間斷卡滯現(xiàn)象,則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計上游處(≧2DN)必須安裝相應(yīng)規(guī)格的過濾器,氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器,用戶訂貨前,可同時向我公司訂貨,嚴(yán)禁過濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時前后均應(yīng)加截至閥門。
6.法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
7.流量計安裝時,嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
8.流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所;
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合;
10流量計室外安裝時,上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
11.流量計可水平或垂直安裝,流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的方向一致,在流量計的上、下游應(yīng)保證有 2DN和 1DN的直管段長度。
12.為了不影響流體正常輸送,建議按圖 3安裝旁通管道,在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門。
13.在管道施工時,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
14.應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi),否則會擾亂流動剖面;
15.采用外電源時,流量計必須有可靠接地,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線;在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接;
16.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時,應(yīng)注意流量計壓力傳感器所能承受的*高壓力(即檢定**上介質(zhì)*大壓力),以免損壞壓力傳感器。
17.流量計投入運(yùn)行時,應(yīng)緩慢開啟閥門(開啟時間不少于 15s),逐步增加流速,以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。
 
4.2.2 防爆場所安裝要求
1.流量計應(yīng)有可靠的接地,防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。
2.現(xiàn)場測試電源時,不允許使用交流電源接地。
3.在任何情況下,用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。

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