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智能高溫水流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查流程圖及應(yīng)對(duì)措施
點(diǎn)擊次數(shù):1965 發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 01:19:37
一、故障原因
零點(diǎn)不穩(wěn)定人體上可歸納為5方面故障原因,它們是:
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡;
(2)主觀上認(rèn)為管系液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng);其實(shí)不足智能高溫水流量計(jì)故障,而足如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解;
(3)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
(4)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電*污染等問(wèn)題)的原因;
(5)信號(hào)回路絕緣下降。
二、檢查程序
圖5所示足檢查零點(diǎn)智能高溫水流量計(jì)不穩(wěn)定的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查項(xiàng)口順序的先后原則是:
(1)可經(jīng)觀察或詢問(wèn)了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
(2)按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;
(3)檢查本身所需的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確隊(duì)足后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查。
三、故障檢查和采取措施
本小節(jié)分別討論上述5方面故障原因的檢查方法和采取措施。
1、管道未充滿液體或液體中含有氣泡
檢查流程圖*1項(xiàng)。本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)主不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的,可參閱*9頁(yè)*四中管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
2、管道有微量流動(dòng) 檢查流程圖*2項(xiàng)。主觀上認(rèn)為流量傳感器內(nèi)無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在著微量流動(dòng)。本類故障主要原閃足管線的截止閥密閉性差,智能高溫水流量計(jì)所檢測(cè)到的微小泄漏量,誤解為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定。閥門使用日久或液體污肌使閥門密閉不全的事例足會(huì)經(jīng)常遇到的,大型閥門尤其如此。另一個(gè)常見(jiàn)原因足流量?jī)x表除了上管道外還有若干支管,忘記或忽略這些支管的閥門關(guān)閉。
有時(shí)候,在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)管系無(wú)流動(dòng)還比較困難。此時(shí)可按圖4所示,在流量傳感器2前后的截止閥1、4間設(shè)置小口徑泄漏監(jiān)視閥3,觀察足否有泄漏量。
圖6 雙閥關(guān)閉和泄漏監(jiān)視
1,4,6截止閥;2 流量傳感器 3,5 泄漏監(jiān)視閥
3、接地不完善受外界干擾影響和接地電位變動(dòng)影響
檢查流程圖*3項(xiàng)。管道雜散電流等外界干擾影響主要靠智能高溫水流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)候環(huán)境條件較好,智能高溫水流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)堵多麻煩。
流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)形成按地電位變化,電會(huì)引起智能高溫水流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。檢查方法請(qǐng)閱*九節(jié)。
4、調(diào)查液體物性
檢合流程圖*4項(xiàng)。液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器*好裝在這些場(chǎng)所的上游。
液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁,或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電*被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和和電*污穢程度不可能完全'樣和對(duì)稱,破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況。積*措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
5、調(diào)查信號(hào)線路絕緣
檢查流程圖*5項(xiàng)。信號(hào)回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn)。信號(hào)回路絕緣下降的土要原因足,包*部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或破壞。因?yàn)橛袝r(shí)候現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍一疏忽儀表蓋、導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣卜降。信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測(cè)試。因信號(hào)電纜容易可先做。流量傳感器再分兩次進(jìn)行:充滿液體測(cè)黽電*表面接觸電阻和個(gè)管后測(cè)量,U*絕緣電阻。
6、檢查電*接觸電阻和電*絕緣電阻
檢合流柞圖*6項(xiàng),分2步進(jìn)行。
(1)充滿液體測(cè)量電*表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號(hào)電纜接線,用萬(wàn)用表分別測(cè)量每電*與接地點(diǎn),間的電阻,兩電*對(duì)地電姐值之左應(yīng)在10%-20%。*九節(jié)中一、電*接觸電阻的測(cè)量將有進(jìn)一步說(shuō)明。
(2)空管測(cè)量電*絕緣 放空測(cè)量管,用干布揩于內(nèi)表面,待完全干燥后,用H500VDC兆歐表測(cè)量各電*與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上。
圖5 智能高溫水流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查流程
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零點(diǎn)不穩(wěn)定人體上可歸納為5方面故障原因,它們是:
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡;
(2)主觀上認(rèn)為管系液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng);其實(shí)不足智能高溫水流量計(jì)故障,而足如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解;
(3)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
(4)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電*污染等問(wèn)題)的原因;
(5)信號(hào)回路絕緣下降。
二、檢查程序
圖5所示足檢查零點(diǎn)智能高溫水流量計(jì)不穩(wěn)定的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查項(xiàng)口順序的先后原則是:
(1)可經(jīng)觀察或詢問(wèn)了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
(2)按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;
(3)檢查本身所需的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確隊(duì)足后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查。
三、故障檢查和采取措施
本小節(jié)分別討論上述5方面故障原因的檢查方法和采取措施。
1、管道未充滿液體或液體中含有氣泡
檢查流程圖*1項(xiàng)。本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)主不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的,可參閱*9頁(yè)*四中管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
2、管道有微量流動(dòng) 檢查流程圖*2項(xiàng)。主觀上認(rèn)為流量傳感器內(nèi)無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在著微量流動(dòng)。本類故障主要原閃足管線的截止閥密閉性差,智能高溫水流量計(jì)所檢測(cè)到的微小泄漏量,誤解為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定。閥門使用日久或液體污肌使閥門密閉不全的事例足會(huì)經(jīng)常遇到的,大型閥門尤其如此。另一個(gè)常見(jiàn)原因足流量?jī)x表除了上管道外還有若干支管,忘記或忽略這些支管的閥門關(guān)閉。
有時(shí)候,在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)管系無(wú)流動(dòng)還比較困難。此時(shí)可按圖4所示,在流量傳感器2前后的截止閥1、4間設(shè)置小口徑泄漏監(jiān)視閥3,觀察足否有泄漏量。
圖6 雙閥關(guān)閉和泄漏監(jiān)視
1,4,6截止閥;2 流量傳感器 3,5 泄漏監(jiān)視閥
3、接地不完善受外界干擾影響和接地電位變動(dòng)影響
檢查流程圖*3項(xiàng)。管道雜散電流等外界干擾影響主要靠智能高溫水流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)候環(huán)境條件較好,智能高溫水流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)堵多麻煩。
流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)形成按地電位變化,電會(huì)引起智能高溫水流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。檢查方法請(qǐng)閱*九節(jié)。
4、調(diào)查液體物性
檢合流程圖*4項(xiàng)。液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器*好裝在這些場(chǎng)所的上游。
液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁,或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電*被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和和電*污穢程度不可能完全'樣和對(duì)稱,破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況。積*措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
5、調(diào)查信號(hào)線路絕緣
檢查流程圖*5項(xiàng)。信號(hào)回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn)。信號(hào)回路絕緣下降的土要原因足,包*部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或破壞。因?yàn)橛袝r(shí)候現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍一疏忽儀表蓋、導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣卜降。信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測(cè)試。因信號(hào)電纜容易可先做。流量傳感器再分兩次進(jìn)行:充滿液體測(cè)黽電*表面接觸電阻和個(gè)管后測(cè)量,U*絕緣電阻。
6、檢查電*接觸電阻和電*絕緣電阻
檢合流柞圖*6項(xiàng),分2步進(jìn)行。
(1)充滿液體測(cè)量電*表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號(hào)電纜接線,用萬(wàn)用表分別測(cè)量每電*與接地點(diǎn),間的電阻,兩電*對(duì)地電姐值之左應(yīng)在10%-20%。*九節(jié)中一、電*接觸電阻的測(cè)量將有進(jìn)一步說(shuō)明。
(2)空管測(cè)量電*絕緣 放空測(cè)量管,用干布揩于內(nèi)表面,待完全干燥后,用H500VDC兆歐表測(cè)量各電*與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上。
圖5 智能高溫水流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查流程
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