主蒸汽流量用什么流量計
點擊次數(shù):1879 發(fā)布時間:2021-01-07 15:45:00
蒸汽流量計概述
LUGB系列智能渦街流量計是應(yīng)用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)設(shè)計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體,當(dāng)流體流過時,在其后兩側(cè)交替產(chǎn)生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號,該信號與流速成正比,經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程范圍寬,精度高,結(jié)構(gòu)簡單,無可動件,安裝維護(hù)量少,測量時幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
蒸汽流量計訂貨須知及選型樣譜
一.尊敬的用戶,當(dāng)您要選用本公司產(chǎn)品時,請仔細(xì)閱讀選型樣本,并做好以下工作:
1.認(rèn)真核對被測介質(zhì)的工況條件:溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2.認(rèn)真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍,特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3.確定儀表的安裝地點,保證直管段,并為儀表的安裝維護(hù)創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4.填好訂貨咨詢單,見附表
二.渦街流量計選型表(符合JB/T9294-1999標(biāo)準(zhǔn))
1.傳感器選型表
蒸汽流量計的安裝要求(D為管道的直徑)
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
5.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
蒸汽流量計的工作原理
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數(shù);
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測量氣體流量時,VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線
式中 qVn,qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;
Pn,P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的絕對壓力,Pa;
Tn,T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;
Zn,Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見,VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,這時流量計的輸出信號應(yīng)同時監(jiān)測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
蒸汽流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機(jī)械維修,使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜*長10米。
10、量程比寬達(dá)20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
蒸汽流量計參數(shù)
1、測量介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
2、連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格:法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇:100,150,200
5、流量測量范圍:正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s;
6、測量精度:1.0級 1.5級
7、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號:脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號:4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì):不銹鋼, 鋁合金
13、電源:DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級:本安型iaIIbT3-T6,
15、防護(hù)等級:IP65
蒸汽流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準(zhǔn)確的測量結(jié)果,選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數(shù),其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
蒸汽流量計安裝尺寸
LUGB系列智能渦街流量計是應(yīng)用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)設(shè)計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體,當(dāng)流體流過時,在其后兩側(cè)交替產(chǎn)生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號,該信號與流速成正比,經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程范圍寬,精度高,結(jié)構(gòu)簡單,無可動件,安裝維護(hù)量少,測量時幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
蒸汽流量計訂貨須知及選型樣譜
一.尊敬的用戶,當(dāng)您要選用本公司產(chǎn)品時,請仔細(xì)閱讀選型樣本,并做好以下工作:
1.認(rèn)真核對被測介質(zhì)的工況條件:溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2.認(rèn)真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍,特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3.確定儀表的安裝地點,保證直管段,并為儀表的安裝維護(hù)創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4.填好訂貨咨詢單,見附表
二.渦街流量計選型表(符合JB/T9294-1999標(biāo)準(zhǔn))
1.傳感器選型表
型 譜 | 說 明 | |||||||||||
LU | 渦街流量儀表 | |||||||||||
G | 傳感器 | |||||||||||
檢測 方式 |
B | 壓電式傳感器 | ||||||||||
E | 電容式傳感器 | |||||||||||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | |||||||||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | ||||||||||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | ||||||||||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | ||||||||||
5 | 僅對滿管型 | 螺紋連接型 | ||||||||||
6 | 僅對滿管型 | 卡箍連接型 | ||||||||||
7 | 僅對滿管型 | 對焊型 | ||||||||||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | ||||||||||
3 | 氣體 | |||||||||||
4 | 蒸汽 | |||||||||||
公稱通徑 |
02 … 30 A0 … A8 |
|
DN25 … 單位:mm DN300 DN1000 … DN1800 |
|||||||||
顯示 文字 |
E | 英文顯示 | ||||||||||
C | 中文顯示 | |||||||||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | ||||||||||
B | 防爆型 | |||||||||||
輸出信號 | 本項可復(fù)選 | 1 | 脈沖輸出 | |||||||||
2 | 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | |||||||||||
3 | RS-485通訊 | |||||||||||
4 | HART協(xié)議 | |||||||||||
5 | 電池供電 | |||||||||||
補(bǔ)償方式 | 空 | 無補(bǔ)償 | ||||||||||
T | 溫度補(bǔ)償 | |||||||||||
P | 壓力補(bǔ)償 | |||||||||||
Z | 溫度、壓力補(bǔ)償 | |||||||||||
選型 說明 |
例如: LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表,法蘭卡裝型連接,介質(zhì)為蒸汽, 儀表通徑為DN50,英文顯示, 4~20mA電流信號輸出,溫壓補(bǔ)償型 |
蒸汽流量計的安裝要求(D為管道的直徑)
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
5.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
蒸汽流量計的工作原理
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數(shù);
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測量氣體流量時,VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線
式中 qVn,qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;
Pn,P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的絕對壓力,Pa;
Tn,T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;
Zn,Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見,VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,這時流量計的輸出信號應(yīng)同時監(jiān)測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
蒸汽流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機(jī)械維修,使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜*長10米。
10、量程比寬達(dá)20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
蒸汽流量計參數(shù)
1、測量介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
2、連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格:法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇:100,150,200
5、流量測量范圍:正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s;
6、測量精度:1.0級 1.5級
7、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號:脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號:4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì):不銹鋼, 鋁合金
13、電源:DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級:本安型iaIIbT3-T6,
15、防護(hù)等級:IP65
蒸汽流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準(zhǔn)確的測量結(jié)果,選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數(shù),其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
公稱通徑DN (mm) |
流量范圍 (m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
蒸汽流量計安裝尺寸
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